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    煤矿副井绞车道提升安全技术措施

      来源:安全管理网 
    评论: 更新日期:2019年12月12日

    副井绞车道提升系统担负着全矿井材料、设备的下放和回收,井下矸石及其他物品运出地面和人员的运输。为了副井提升系统提升运输安全有序的进行,确保副井提升和人员运输的安全,制定以下安全技术措施:

    一、副井提升系统概况:

    谢家河沟煤矿副井井筒断面11.5米2,宽2.6米,井筒倾角26°,绞车道全长498米。井口标高1134米。井口往下布置有井底水泵房(一水平)、2902(二水平)、2905(三水平)甩车场和井底车场。绞车道铺设30KG/M钢轨和道岔。副井绞车道物料提升采用矿车串车提升,井口绞车房安装一台JTP-1.6×1.2变频控制提升绞车(技术参数牵引力:45KN、功率:160KW、速度:2.5m/s),根据设计选用直径为24.5mm钢丝绳,一次串车四辆,矿车型号Y-0.75。人员运输采用架空乘人装置,安装一台RJHY30-23/670架空乘人装置,人员运输能力246人/小时。架空乘人装置和提升绞车之间安装电气闭锁。绞车道安装有提升语音报警系统、提升声光信号系统和架空乘人装置运行提示系统。绞车道安装有井口阻车器、上部档车栏、下部档车栏和架空乘人紧急停车装置。

    二、提升车辆数量规定:

    根据设计要求,每钩提升串车四辆。根据计算实际情况,只能每钩提升串车三辆。

    三、开车前的检查:

    1、绞车司机开车前的检查:

    (1)、检查操作手柄及各控制开关是否在正确位置;

    (2)、检查各仪表指示是否正常;

    (3)、检查液压站制动压力是否正常;

    (4)、检查盘形制动器、减速器、主轴是否有漏油现象,油路是否畅通;

    (5)、检查试验安全回路各?;ぷ爸檬欠裾?,动作是否灵敏可靠;

    (6)、检查乘人猴车和绞车之间闭锁是否可靠。

    (7)、在以上各项检查均正常情况下才能进行提升,发现问题必须立即处理。

    2、井口及各甩车场信号工开车前的检查:

    (1)、检查信号装置是否正常,信号是否清晰;

    (2)、检查提升信号指示灯是否正常;

    (3)、检查绞车道档车装置是否动作可靠;

    (4)、检查提升钢丝绳钩头、保险绳、矿车插销、连接装置是否完好;

    (5)、检查乘人猴车是否正在运行;

    (6)、检查绞车道是否有人作业或有无行人,绞车道必须严格执行“开车不行人,行人不开车”的规定;

    (7)、检查提升语音报警装置工作是否正常。

    (8)、以上检查如有问题,必须先处理再提升。

    四、正常提升注意事项:

    1、提升信号的规定:一声停,二声上提,三声下放,四声慢上提,五声慢下放。

    2、信号工开车前对提升车辆和货物的检查:

    (1)、井口和各甩车场需要提升时,信号把钩工必须检查好车辆的装载情况,是否有超宽、超高、超重的情况,装载材料的车辆捆绑是否牢固,发现问题必须先处理后才能提升;

    (2)、检查钢丝绳与矿车、矿车与矿车之间连接是否可靠,保险绳是否挂好,确认无异常情况,方可发出开车信号。

    3、绞车司机和信号工的信号联系:

    绞车司机听到提升信号后,必须回复信号确认提升方向,待信号工再次发出信号后,绞车司机按照信号指示的方向启动绞车进行正常提升。

    4、正常提升过程中,绞车司机必须注意以下情况:

    (1)、绞车司机在整个操作过程中应精神集中,随时注意操作台上各仪表的指示及变化情况;

    (2)、随时注意深度指示器的指示位置;

    (3)、随时注意各转动部位在运行中的声响;

    (4)、随时注意信号的变化;

    (5)、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常;

    (6)、车辆在进出甩车场或过道岔时,绞车司机必须降低车速,缓慢运行,确保车辆顺利通过甩车场和道岔。在出井口到达减速位置时,注意自动减速是否可靠,如不能自动减速,必须立即降低车速,慢速运行到停车地点,然后停车进行处理。

    (7)、绞车在下放过程中,严禁不带电放飞车;

    5、正常提升时信号工注意的事项:

    (1)、在提升过程中,井口和各甩车场信号工应随时注意车辆运行状况,发现异常情况,立即发出停车信号,查明原因,进行处理。

    (2)、车辆在运行过程中,各甩车场和井口信号工必须阻止任何人进入提升井筒,信号工不得在车辆运行时进入井筒进行扳道岔或其他作业。

    6、大型设备和材料提升注意事项:

    (1)、必须制定专门的安全措施,信号工和绞车司机必须严格按照专门措施进行提升和下放。

    (2)、大型设备和材料提升时信号工必须和绞车司机说明具体情况,运送地点等。

    (3)、运送大型设备和材料时,绞车司机必须控制绞车速度,慢速运行。

    7、绞车运行时必须立即停车处理的情况:

    (1)、运行过程中,绞车电流突然增大,电机声音异常,转速突然降低;

    (2)、操作台仪表指示突然变化;

    (3)、钢丝绳在滚筒上排列发生异常,钢丝绳剧烈跳动或松动;

    (4)、深度指示器突然失效;

    (5)、提升超速,限速?;な?;

    (6)、出现不明信号;

    (7)、液压站压力表压力指示不足;

    (8)、突然停电;

    (9)、其他必需紧急停车处理的故障。

    8、车辆掉道的处理:

    (1)、发现车辆掉道,信号工必须立即发出停车信号,电话通知绞车司机及时停车;

    (2)、信号工及时到掉道现场检查车辆掉道情况,绞车钢丝绳和矿车及矿车与矿车之间的连接情况,保险绳的连接情况,必须保证钢丝绳与矿车及矿车与矿车之间连接可靠、保险绳连接牢固的情况下,才能处理掉道。

    (3)、如信号工无法处理,应及时汇报调度室值班领导,然后组织人员进行处理。

    (4)、处理掉道必须使用慢车信号(四声上,五声下),绞车司机听到慢车信号后,按照信号指示进行缓慢提升或下放。

    (5)、处理掉道时,在发出开车信号前,处理人员必须撤到车辆行驶方向的后方或躲避洞内,严禁站在车辆两侧或前方,确保现场人员的人身安全。

    (6)、如重车掉道,应将车内的物料卸下,在巷道两侧较宽的地方堆放或码放好,防止物料沿井筒下滑,然后将空车抬上轨道,再将物料装上矿车,捆扎牢固,然后提升到指定地点。如大型材料或设备无法卸下,必须用葫芦将车辆连同材料设备一起吊上轨道,并将材料设备捆扎牢固,然后再下放或提升到指定地点。

    (7)、严禁用绞车强行拉着掉道车辆到终点,以免损坏绞车、钢丝绳、轨道以及井筒中的其他设施,造成事故扩大。

    五、运送人员注意事项:

    1、架空乘人装置必须由取得猴车司机合格证的专职司机进行操作。

    2、运送人员必须在绞车停止运行后再启动猴车运行。

    3、运送人员前,由猴车司机启动架空乘人装置进行试运行,检查乘人装置和语音提示系统是否正常,并对急停装置和其他?;そ惺匝?,确认一切正常才能运送人员。

    4、人员乘坐猴车时,吊杆和钢丝绳必须要接触吻合,防止钢丝绳在运行时吊杆打滑和碰撞导绳轮造成事故。

    5、人员乘坐猴车时,两个人之间的间距不得小于8米,猴车运行过程中,乘坐人员不得故意摆动吊杆,以免造成人身事故和损坏设备。

    6、人员运送完毕,由猴车司机从控制台停止猴车运行,不得用急??睾拖尬豢赝V购锍?。

    7、猴车必须由专职司机每天进行一次全面检查,并填写好检查记录。

    8、猴车必须由专职检修工定期进行维护检修,发现问题及时处理,严禁猴车带病运行。每次检查检修必须填写检修记录。

    六、井筒轨道和设施维护注意事项:

    1、运输队轨道工定期对副井轨道及设施进行巡回检查和维护,检查轨道质量、地轮、导绳轮、道岔和扳道器的工作状况,发现问题及时进行处理;

    2、轨道工在检查和维护轨道设施前,必须和井口、各甩道信号工联系,停止绞车提升和猴车运行,待检查维护完成后,轨道工及时通知信号工恢复绞车提升;严禁在绞车提升或猴车运行的同时进行轨道维护检修工作,以免造成人身事故。

    3、绞车道地轮安装间距不大于20米,地轮下面必须掏空,确保地轮运转灵活,减少钢丝绳磨损,延长钢丝绳使用寿命。

    七、钢丝绳检查规定:

    1、钢丝绳必须固定专人每天检查一次,并根据检查结果填写检查记录,交机电矿长签字。

    2、钢丝绳检查内容:钢丝绳直径,钢丝绳断丝数,钢丝绳磨损锈蚀和弯曲情况,钢丝绳钩头情况等。

    3、使用中的钢丝绳应按规定定期进行检验。

    八、本措施从2017年3月15日起实行。

    谢家河沟煤矿

    2015年1月12日

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